由機械工業(yè)發(fā)電設(shè)備中心、中國能源傳媒集團報刊策劃部聯(lián)合組織策劃，中央各能源電力、裝備動力集團及行業(yè)協(xié)會、科研院所參與的“2023年全國發(fā)電設(shè)備行業(yè)十大科技創(chuàng)新”評審工作圓滿完成?，F(xiàn)將“2023年全國發(fā)電設(shè)備行業(yè)十大科技創(chuàng)新”向全社會公布，以進一步推廣宣傳科技創(chuàng)新項目，發(fā)揮示范效應(yīng)，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)電力裝備行業(yè)和電力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為加快構(gòu)建現(xiàn)代能源體系提供強大物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。

1、 國產(chǎn)首臺自主知識產(chǎn)權(quán)F級50兆瓦重型燃氣輪機成功投入商運
       完成單位：中國東方電氣集團有限公司、中國華電集團有限公司

       該項目助力我國重型燃氣輪機在研發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從“0”到“1”的突破，全面攻克了燃氣輪機自主研制、試驗全過程技術(shù)，建設(shè)了獨立的F級燃機設(shè)計體系，掌握了燃氣輪機核心部件與整機總體性能、總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法，構(gòu)建起具有自主知識產(chǎn)權(quán)的燃氣輪機的設(shè)計規(guī)范、軟件和數(shù)據(jù)庫，培育了一條完整的燃機國產(chǎn)化供應(yīng)鏈。

2、國產(chǎn)G115大口徑無縫鋼管研制成功，世界首臺630℃超超臨界二次再熱發(fā)電機組示范項目主體工程全面啟動
     完成單位：中國大唐集團公司、中國東方電氣集團有限公司、中國鋼研科技集團有限公司、中國寶武鋼鐵集團有       限公司、河北宏潤核裝備科技股份有限公司

        新一代馬氏體耐熱鋼G115大口徑無縫鋼管研制成功，該產(chǎn)品在620-650℃溫度區(qū)間具有優(yōu)異的組織穩(wěn)定性，650℃下其持久強度是P92鋼的1.5倍，抗高溫蒸汽氧化性能和可焊接性優(yōu)于P92鋼。G115鋼技術(shù)評審是我國特種設(shè)備新材料應(yīng)用史上規(guī)模最大、時間最長、級別最高的技術(shù)評審，對推動國家新材料高水平科技自立自強、打破能源行業(yè)關(guān)鍵耐熱材料長期依賴進口局面，大力推進能源產(chǎn)業(yè)鏈碳減排，助力實現(xiàn)“雙碳”目標具有重要戰(zhàn)略意義。

         G115大口徑無縫鋼管承載了新的煤電技術(shù)，在大唐鄆城630℃超超臨界二次再熱發(fā)電示范項目的首次應(yīng)用，填補了國家耐高溫材料研發(fā)領(lǐng)域技術(shù)空白。大唐鄆城630℃超超臨界二次再熱發(fā)電示范項目是我國壓力最高、溫度最高、效率最高、煤耗最低的單軸百萬千瓦火電機組，以再熱汽溫630℃、發(fā)電熱效率突破50%為示范點，機組設(shè)計主蒸汽壓力35.5兆帕，供電煤耗256.28克/千瓦時，采用十大創(chuàng)新技術(shù)。該項目的實施，將進一步鞏固我國在煤電技術(shù)領(lǐng)域世界領(lǐng)跑地位，也是對目前630℃研究技術(shù)成果的再檢驗，為后續(xù)我國超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電技術(shù)提供更多的實踐經(jīng)驗。

3、世界首座第四代高溫氣冷堆核電站正式投入商運
      完成單位：哈爾濱電氣集團、上海電氣集團、中國華能集團有限公司、清華大學(xué)、中國核工業(yè)集團有限公司

       世界首座第四代核電站華能石島灣高溫氣冷堆核電站正式投入商業(yè)運行，標志著我國成為世界上第一個實現(xiàn)模塊式高溫氣冷堆核電站商業(yè)運行的國家。高溫氣冷堆示范工程先后攻克了多項世界級關(guān)鍵技術(shù)，設(shè)備國產(chǎn)化率達到93.4%，首臺套設(shè)備2200多臺（套），創(chuàng)新型設(shè)備600多臺（套）。示范工程的投產(chǎn)，對促進我國核電安全發(fā)展、提升我國核電科技創(chuàng)新能力水平等具有重要意義和積極影響，標志著我國在第四代核電技術(shù)領(lǐng)域達到世界領(lǐng)先水平。

4、世界最大500兆瓦沖擊式水電機組轉(zhuǎn)輪鍛件首套研制成功
      完成單位：哈爾濱電氣集團有限公司、中國一重集團有限公司

       沖擊式水電機組是服務(wù)“加快西南水電基地建設(shè)”重大戰(zhàn)略需求的關(guān)鍵技術(shù)裝備，該設(shè)備用于世界在建綜合難度最大的500兆瓦沖擊式水電項目扎拉水電站。轉(zhuǎn)輪采用了鍛焊結(jié)構(gòu)制造工藝，轉(zhuǎn)輪輪轂鍛件和水斗鍛件具有大、厚、重的特點，其制造難度遠超世界現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪鍛件產(chǎn)品。超大厚度鍛件輪轂和超大尺寸模鍛水斗的有機結(jié)合，減少了轉(zhuǎn)輪后續(xù)制造的焊接量，使得扎拉轉(zhuǎn)輪鍛件材料占比達98%以上。該產(chǎn)品研制成功標志著世界單機容量最大的沖擊式水電機組轉(zhuǎn)輪輪轂鍛件、水斗鍛件全序制造取得重大突破。

5、世界首臺兆瓦級波浪能發(fā)電裝置“南鯤”號實現(xiàn)遠海示范運行
      完成單位：中遠海運重工有限公司、南方電網(wǎng)電力科技股份有限公司

       波浪能作為一種蘊含在海洋中的可再生能源，因其可再生性和綠色環(huán)保優(yōu)點，已成為一種亟待開發(fā)且具有戰(zhàn)略意義的新能源。我國自主研發(fā)的漂浮式波浪能發(fā)電裝置“南鯤號”投入試運行，這是中國首臺也是世界首臺兆瓦級漂浮式波浪能發(fā)電裝置，包括半潛平臺、液壓系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及錨泊系統(tǒng)。每天最大發(fā)電量可達2.4萬度，整個裝置平面面積超過3500平方米，大小重量達到6000噸。該套裝置的成功示范運行標志著我國兆瓦級波浪能發(fā)電技術(shù)正式進入工程應(yīng)用階段，代表我國海洋波浪能發(fā)電技術(shù)系統(tǒng)處于國際的領(lǐng)先水平。

6、世界首臺16兆瓦海上風(fēng)電機組成功并網(wǎng)發(fā)電，世界單機容量最大20兆瓦海上風(fēng)電機組順利下線
      完成單位：新疆金風(fēng)科技股份有限公司、中國長江三峽集團有限公司、明陽智慧能源集團股份公司

       16兆瓦中速永磁海上風(fēng)電機組是目前世界范圍內(nèi)已投產(chǎn)的單機容量最大、葉輪直徑最大、單位兆瓦重量最輕的風(fēng)電機組，由我國完全自主研發(fā)、自主設(shè)計、自主制造，采用大容量風(fēng)電機組超長柔性葉片彎扭耦合設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)，葉輪掃風(fēng)面積約5萬平方米，該機組于2023年12月21日創(chuàng)造了單日發(fā)電量38.72萬千瓦時的世界紀錄。20兆瓦半直驅(qū)海上風(fēng)電機組是目前世界已下線單機容量最大、風(fēng)輪直徑最大的海上機組，機組實現(xiàn)了葉片、齒輪箱、發(fā)電機、變槳系統(tǒng)到大型鑄件、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件生產(chǎn)制造的全部國產(chǎn)化，風(fēng)輪直徑可覆蓋260-292米，最大掃風(fēng)面積6.7萬平方米。上述機組有力推動了風(fēng)電上下游產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展以及國內(nèi)裝備制造水平的升級，代表我國已具備超大型海上風(fēng)電機組及其關(guān)鍵部件自主研發(fā)和制造能力，標志著我國海上風(fēng)電大容量機組研發(fā)制造及運營能力再上新臺階，達到國際領(lǐng)先水平。

7、我國首座深遠海漂浮式風(fēng)電平臺“海油觀瀾號”投運
      完成單位：中國海洋石油集團有限公司

       我國首座深遠海漂浮式風(fēng)電平臺“海油觀瀾號”成功并入文昌油田群電網(wǎng)，正式為海上油氣田輸送綠電，標志著我國深遠海風(fēng)電關(guān)鍵技術(shù)取得重大進展。“海油觀瀾號”是我國第一個工作海域距離海岸線100公里以上、水深超過100米的漂浮式風(fēng)電平臺，由風(fēng)力發(fā)電機、浮式基礎(chǔ)、系泊系統(tǒng)和動態(tài)纜組成，裝機容量7.25兆瓦，整體高度超200米，吃水總重達11000噸。它的建成投用使我國海上風(fēng)電的自主開發(fā)能力從不到50米提升至100米級水深以上水平，為我國風(fēng)電開發(fā)從淺海走向深遠海打下了堅實的基礎(chǔ)。

8、光伏晶硅—鈣鈦礦疊層電池效率達到33.9%
      完成單位：隆基綠能科技股份有限公司

       該電池基于隆基自主研發(fā)的商業(yè)化硅異質(zhì)結(jié)底電池，通過金字塔絨面調(diào)制技術(shù)及高效界面鈍化技術(shù)，開展高效晶硅-鈣鈦礦疊層電池研究，解決了鈣鈦礦絨面成膜及疊層電池開壓損失等關(guān)鍵問題，晶硅-鈣鈦礦疊層電池效率達到33.9%，首次超越單結(jié)電池的肖克利-奎伊瑟(S-Q)理論效率極限33.7%，為展現(xiàn)晶硅-鈣鈦礦疊層電池相對于晶硅單結(jié)電池效率的優(yōu)勢提供了意義重大的實證數(shù)據(jù)，同時為開發(fā)下一代高效太陽電池技術(shù)開辟了全新的賽道。

9、世界首臺湖北應(yīng)城300兆瓦級壓縮空氣儲能電站示范工程廠用系統(tǒng)受電一次成功
      完成單位：中國能源建設(shè)股份有限公司、國網(wǎng)湖北綜合能源服務(wù)有限公司、西安陜鼓動力股份有限公司、哈爾濱 電氣集團、中國東方電氣集團、上海電氣集團

       我國300兆瓦級先進壓縮空氣儲能系統(tǒng)壓縮機、膨脹機全套關(guān)鍵核心技術(shù)獲得突破，世界首臺湖北應(yīng)城300兆瓦級壓縮空氣儲能電站示范工程廠用系統(tǒng)受電一次成功。該工程全面進入調(diào)試階段為機組整套啟動和并網(wǎng)發(fā)電奠定了堅實基礎(chǔ)，也預(yù)示著該工程投產(chǎn)后將成為世界上首個投入商業(yè)運行的300兆瓦級非補燃壓縮空氣儲能電站并將在非補燃壓縮空氣儲能領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)單機功率、儲能規(guī)模、轉(zhuǎn)換效率“三項世界領(lǐng)先”。

10、22兆瓦磁懸浮飛輪儲能系統(tǒng)耦合熱電聯(lián)產(chǎn)示范工程穩(wěn)定運行
       完成單位：國家能源集團寧夏電力公司、華馳動能（北京）科技有限公司

       22兆瓦磁懸浮飛輪儲能系統(tǒng)耦合熱電聯(lián)產(chǎn)示范工程作為國內(nèi)第一個全容量飛輪儲能-火電聯(lián)合調(diào)頻工程，也是世界單體儲電量最大、單體功率最大的飛輪儲能，標志著我國掌握了大規(guī)模陣列式飛輪儲能的運行與控制方法，突破了500千瓦級大功率飛輪單體的技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)了大功率飛輪單體的工程應(yīng)用。將顯著提高火電機組調(diào)頻能力，對于維護大電網(wǎng)安全，促進消納新能源，發(fā)揮火電“托底、保供、調(diào)節(jié)”作用，加快構(gòu)建新型電力系統(tǒng)具有深遠意義。