想到5G時代
浮現(xiàn)在你腦中的第一個改變是什么?
是喝口水的功夫就能下載一部超清電影?
是程序員再也不用因熱搜炸鍋而忙到脫發(fā)?
今天想跟大家聊的
是國家能源集團(tuán)國華電力太倉電廠
如何利用5G電力物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
解鎖“智慧電廠”
引領(lǐng)傳統(tǒng)電廠顛覆性改變的
“那些事兒”
……
“智慧電廠”模型
2017年,當(dāng)很多人對5G科技還很陌生的時候,國華電力太倉電廠就在第一時間捕獲發(fā)展機遇,迅速投入到了“萬物互聯(lián)”的大潮中去,成立了智能智慧中心,通過三年時間不斷提高企業(yè)自動化、信息化、智能化水平,初步形成了智慧電廠雛形。
智慧電廠的核心是數(shù)據(jù)
可海量的電廠數(shù)據(jù)猶如漫天星斗
如何串聯(lián)起來更好地為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)?
這成了太倉電廠智慧化建設(shè)
遇到的第一個難題
為解決問題,太倉電廠“智慧電廠工程”借助云計算與大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù),通過物聯(lián)網(wǎng)等科技手段,搭建起基礎(chǔ)設(shè)施層、平臺層、應(yīng)用層三大架構(gòu),串起了“一網(wǎng)兩中心”、“一掌三平臺”、“三大能力中心、六大應(yīng)用中心”,把這漫天星斗連接起來,終于打通了電廠海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的“任督二脈”。
構(gòu)架全景圖
智能點巡檢:
現(xiàn)場掃碼快速“問診”
小神探軟件現(xiàn)場檢查數(shù)據(jù)
實時上傳、共享智慧云平臺
為實現(xiàn)設(shè)備與人的互聯(lián),國華太倉電廠在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了工業(yè)WIFI全覆蓋改造,完成24個測振傳感器的安裝,包括16臺重要輔機及高壓電機,建立并完善了小神探管理軟件和數(shù)據(jù)庫,向數(shù)據(jù)庫導(dǎo)入設(shè)備數(shù)量47762個,點檢計劃路線46條,并制作999個設(shè)備二維碼張貼在現(xiàn)場設(shè)備上。
電腦手機端登錄智慧云平臺
實時查看現(xiàn)場設(shè)備運行情況
通過這一系列智能改造,電氣一次專業(yè)通過手機軟件就能實時監(jiān)測遠(yuǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場的電機、循泵的設(shè)備運行狀態(tài)。通過掃描現(xiàn)場設(shè)備二維碼,維護(hù)人員還可以全面快速了解設(shè)備的所有信息,為現(xiàn)場檢修、設(shè)備診斷提供一手資料。
機組一鍵啟動:
實現(xiàn)設(shè)備智慧啟停
熱工人員進(jìn)行8A小機系統(tǒng)一鍵啟動改造
電廠設(shè)備的一鍵啟動裝置可以大幅度降低運行人員啟停機操作量。國華太倉電廠智能技術(shù)攻關(guān)組先后對兩臺機組的制粉系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、給水泵組、汽輪機小機系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)進(jìn)行了一鍵啟動改造。
一鍵啟動優(yōu)化減少了風(fēng)煙系統(tǒng)分步操作的工作量
改造后的機組智能控制水平得到了大幅度提升,不僅降低了人為操作的風(fēng)險,還有效減輕了運行人員的工作強度。
智能監(jiān)盤:
實現(xiàn)設(shè)備運行風(fēng)險提前預(yù)警
運行監(jiān)盤智能監(jiān)視預(yù)警系統(tǒng)在現(xiàn)場實現(xiàn)應(yīng)用
針對傳統(tǒng)監(jiān)盤報警信息繁瑣等問題,國華太倉電廠上線了運行參數(shù)智能監(jiān)視預(yù)警系統(tǒng),通過該系統(tǒng),實時跟蹤電廠設(shè)備全壽命周期內(nèi)的運行情況,對機組運行數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析,識別設(shè)備的潛在異常情況,并針對不同測點,提供差異化的三級預(yù)警服務(wù)。
運行參數(shù)智能監(jiān)視預(yù)警系統(tǒng)不僅為監(jiān)盤人員實現(xiàn)了設(shè)備風(fēng)險異常的提前預(yù)警,幫助運行人員“有的放矢”地進(jìn)行設(shè)備巡查,還有效減少了運行人員的監(jiān)盤工作量,提高了應(yīng)對事故的風(fēng)險預(yù)控能力。
智能報表:
從重復(fù)低效勞動中得到“解放”
電廠生產(chǎn)報表是生產(chǎn)人員每天必須處理的工作,傳統(tǒng)的報表形式需要運行、維護(hù)人員手動取數(shù)錄入填寫,是一項既耗時又枯燥的統(tǒng)計工作。
化學(xué)報表一鍵生成
2019年,國華太倉電廠完成了數(shù)據(jù)中心部署,實現(xiàn)了全廠各類數(shù)據(jù)的歸集整理和共享,并開發(fā)了智能報表系統(tǒng)與數(shù)據(jù)平臺進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)多數(shù)據(jù)源關(guān)聯(lián)、集成、取數(shù),“專業(yè)、簡捷、靈活”地為生產(chǎn)人員設(shè)計出各業(yè)務(wù)所需的報表。
如今,國華太倉電廠智能報表系統(tǒng)已形成了100多張生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表,實現(xiàn)了每日報表的自動采集和填報。
生產(chǎn)日報一鍵生成
“過去,運行值長每天平均有二、三十張生產(chǎn)報表需要上報,一個數(shù)據(jù)重復(fù)填寫幾十遍,每個后夜班都要花至少兩個小時進(jìn)行報表統(tǒng)計。如今,通過智能報表系統(tǒng)一鍵生成、導(dǎo)入、自糾錯、校準(zhǔn)等功能,運行值長只需要十幾分鐘就能完成自動填報,明顯減輕了運行人員后夜班的工作量。”
智能門禁:
減少現(xiàn)場人員行為風(fēng)險
運行人員通過臉部識別進(jìn)入配電間
為了規(guī)范生產(chǎn)人員出入配電間等高風(fēng)險區(qū)域的管理,國華太倉電廠引入了人臉識別技術(shù),對廠區(qū)門禁/生產(chǎn)圍欄出入口安裝智能門禁100臺,生產(chǎn)區(qū)配電間配置智能門禁90臺。
有了智能門禁,生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場、配電間等均需臉部識別權(quán)限許可后才能進(jìn)入,這個過程會留下清晰的出入行為軌跡,既方便了統(tǒng)計出入配電間人員次數(shù),也有效防止了巡檢誤走錯間隔、操作設(shè)備無記錄等現(xiàn)象的發(fā)生。
智能在線辦公:
小程序辦大事
為了提高辦公效率,國華太倉電廠開發(fā)使用了釘釘掌上APP辦公系統(tǒng)。截至5月15日,太倉電廠已把165項業(yè)務(wù)流程電子表單化,錄入釘釘掌上App后,實現(xiàn)了行政、安全生產(chǎn)、財務(wù)管理、經(jīng)營管理等審批流程的快速流轉(zhuǎn),讓員工的工作效率明顯提升。
疫情期間,國華太倉電廠借助釘釘智慧辦公系統(tǒng),開通釘釘防疫精靈,每日通報疫情信息,及時掌握疫情動態(tài),實現(xiàn)了無接觸辦公。該廠利用軟件定時推送每日員工健康信息表,實現(xiàn)員工健康狀況可視化;“釘消息”、“釘任務(wù)”、“釘公告”、“釘會議”、“釘日程”,確保人員無接觸溝通暢通,而本地會議系統(tǒng)和釘會議的無縫融合,也為公司在疫情期間提高工作效率提供了大幫助。
國華電力太倉電廠的鍋爐燃燒優(yōu)化智能分析系統(tǒng)已于今年上線應(yīng)用,而"巡檢機器人"、“無人值守煤場”等更多智能化系統(tǒng)和設(shè)備也將陸續(xù)上崗……